多物料加法配料秤开关量控制电子秤

  多物料加法配料秤开关量控制电子秤是一种自动化程度*的包装设备，其主要功能是将液体物料自动灌装成预定设置的重量。液体灌装机在灌装过程中可以有效避免物料溢出，较大程度地防止物料本身对环境的污染，从而对操作人员进行有效地劳动保护。其系统工作稳定可靠，操作简单，灌装准确。灌装机主要由灌枪装置、PLC系统控制部分、称重系统、灌装架台、输送设备等组成。



三种及以上物料的加法秤没有慢加输出信号；时序图类似 2 物料定
量秤；由于输出端口数的限制，当物料超过 4 种则递次取消合格和不合
格输出信号，改为料 5 和料 6 的输出信号。
表 3-4 多物料配料秤程序步描述
程序步 描 述
启动条件或加料信号 I3 有效，转程序步 1。
如果放料信号 I4 有效转程序步 9。
如果设置为有斗秤或无斗秤，在夹袋信号的上升沿夹袋或放
袋。无斗秤在程序步 2 到 10 不允许放袋；有斗秤在程序步 10
到 13 不允许放袋
1 等待重量稳定。n=0（n 为物料序号）。
如果非无斗秤或已夹袋、不使用允加信号或允加输入信号 I5
有效，则转程序步 2
2 等待重量稳定。n+1。如果已达到物料数转程序步 9，未到则：
定时器=t0，除皮，转程序步 3
3 料 n 加输出 On 有效。
如果 t0 定时到且 重量≥（料 n 定量 An - 料 n 提前量 Bn）
关加料输出 On，定时器=t2，转程序步 4
4 等待 t2 定时到。如果允许提前量修正，修正料 n 提前量。转程
序步 5
5 如果料 n 重量合格：如果物料数<5 输出合格信号；定时器 = t5，
转程序步 8
如果重量超差：如果物料数<6 输出超差信号；当重量低于料 n
定量-料 n 允差，如果允许点补，则定时器 = t3，转程序步 6；
如果不点补或重量超过定量+允差：允许超差处理则进入暂停
状态等待人工处理，不作超差处理则定时器 =t5，转程序步 8
6 启动料 n 加料。t3 定时到，关加料，定时器 = t4，转程序步 7
7 t4 定时到，转程序步 5
8 等待 t5 定时到。关合格或超差信号，记录重量，转程序步 2
9 按设置打印、记录存储 n 种物料总重量。
如果是加料信号 I3 启动的加料，停止运行，否则转程序步 10
10 有斗秤等待夹袋。转程序步 11。
11 如果设置检测允放信号则等待允放信号 I6 有效。转程序步 12
12 放料输出 O7 有效。无斗秤放袋。
如果重量≤零区，定时器=t6，转程序步 13
13 等待 t6 定时到。
关放料输出 O7，有斗秤则定时器=t9。转程序步 14
14 等待 t9 定时到。
有斗秤自动放袋处理。定时器=t7。转程序步 15
15 等待 t7 定时到。
如果有夹袋功能则等待放袋。转程序步 16
16 如果是放料输入信号 I4 启动的放料动作，停止运行。
如果循环次数＞0，剩余次数-1。如果剩余次数=0，停止运行。
转程序步 1 循环运行



技术参数：
AD/D转换速度：50次/秒
AD/D分辨率：1/100万
显示分度数：3万
输入灵敏度：0.1μv/d(min)
输入信号: 0—15mv
供桥电压: DC5V，可接4只350Ω(或8只700Ω)称重传感器
工作温度: -15°C— +50°C
供电电源: AC220V、50Hz或内置DC6V蓄电池，充足电后可连续工作约60h
防护等级：IP65—IP68
传感器安装在秤台上面约200mm防腐耐用，且维修更换非常方便！